Стальная труба с внутренним эпоксидным покрытием для транспортировки жидкости под низким давлением

О применении антикоррозийной стальной трубы: в верхних местах, подземных угольных шахтах используется для дренажа, бетонной обливки, положительного и отрицательного давления вентиляции, водоотведения, газоотведения, таких как пожарные водопроводные сети. На электростанциях, тепловых электростанциях для технологического водопода, удаления шлака, обратного водопода. Для транспортировки нефти, нефтепроводов, в химической, фармацевтической, текстильно-печатной промышленности для технологических трубопроводов с коррозионно-активными средами. Для очистки сточных вод, сточных водопроводов, антикоррозионных работ в канализационных трубах и биологических бассейнах. В сельском хозяйстве, для ирригационных труб, глубоких колодцев и водоотведений. В пожарной безопасности, для оросительных систем, водопроводов системы орошения обладает выдающейся работоспособностью. На дорогах, в электроэнергетике, связи, для технического обслуживания кабельных муфт на дорогах. В муниципальных работах, используется для водопода в многоэтажных зданиях, теплоснабжения, водоснабжения, газопода, подземных водопроводов и т.д.

Методы борьбы с коррозией прямошовных стальных труб:

1. Спрейная очистка от ржавчины

Спрейная очистка от ржавчины приводится в действие высоко мощным электродвигателем, который приводит в высоко скоростное вращение лопасти, и струя выпускает стальные гранулы, стальной гравий, проволочные сегменты, минеральные абразивные материалы и другие абразивные вещества. Под действием центробежной силы, создаваемой электродвигателем, эти вещества обрабатывают поверхность прямошовной стальной трубы. Это не только позволяет полностью удалить оксидные пленки, ржавчину и загрязнения, но и благодаря сильному удару и трению абразивных материалов на прямошовной стальной трубе достигается необходимая равномерная шероховатость.

?

2. Очистка

С помощью растворителей и эмульсий очищают поверхность стали от масла, жиров, загрязнений, смазочных материалов и подобных органических веществ. Однако этот метод не позволяет удалить ржавчину, окалину, флюс и другие вещества на поверхности стали, поэтому он используется только как вспомогательный способ в антикоррозионной работе.

?

3. Очистка инструментами

Основным инструментом для обработки поверхности стали является стальной щетина, которая позволяет удалить рыхлую окалину, ржавчину, шлак и другие вещества. Ручной инструмент позволяет достичь степени очистки от ржавчины Sa2, а электроприводной инструмент - Sa3. Если на поверхности стали имеются твердые оксидные пленки, то очистка инструментами не дает желаемого эффекта и не обеспечивает требуемую глубину шероховатости для антикоррозионных работ.

?

4, маринование

Часто используются химическое и электролитическое маринование. Для антикоррозионной обработки труб применяется только химическое маринование. Эти методы позволяют удалить окалину, ржавчину и старую покрышку. Иногда они могут быть использованы в качестве повторной обработки после пескоструйной очистки от ржавчины. Химическая очистка позволяет добиться определенной чистоты и шероховатости поверхности, однако насечки на поверхности оказываются неглубокими, а окружающая среда легко подвергается повреждениям.

Антикоррозионная структура с покрытием из высоко плотного полиэтилена: наружная оболочка из высоко плотного полиэтиленового материала на поверхности стальной трубы обладает высокой механической прочностью и хорошей коррозионной стойкостью, защищая стальную трубу от повреждений внешними факторами в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации. При изготовлении наружной оболочки должны быть добавлены антиоксиданты, ультрафиолетовые стабилизаторы, сажа и другие вещества. Наружная оболочка из полиэтилена легко подвергается старению. Например, при использовании на открытом воздухе следует использовать накрытие, а складское помещение должно быть расположено далеко от источников высокой температуры и огня. После изготовления антикоррозионной стальной трубы запрещается подвергать ее воздействию прямых солнечных лучей и резкому охлаждению, иначе наружная оболочка из полиэтилена легко трещит, что влияет на производственные характеристики и срок службы продукта.